平衡工件的異常和動平衡機自身或電測系統(tǒng)的因素都有可能導(dǎo)致平衡機無法正常工作或者達不到平衡精密度的要求。所以如果某一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)異常一定會影響工件的平衡，只有針對性地分析這些問題，才有利于我們正確區(qū)分并判斷出現(xiàn)各種狀況的原因，進而采取有效措施來降低或消除這些不利因素對工件平衡的影響。那么工件在平衡時出現(xiàn)異常單原因都有哪些？
　　1、工件在焊接平衡塊時冷卻后工件變形。
　　2、轉(zhuǎn)子軸彎或圓跳動、光潔度較差。
　　3、萬向節(jié)驅(qū)動動平衡機工件的轉(zhuǎn)動方向要和床頭箱主軸標(biāo)示的主軸方向相同，不可以反轉(zhuǎn)。（如反轉(zhuǎn)需再次標(biāo)定，角度指示需更換）
　　4、軸向止動架的頂力過大。
　　5、工件沒按要求制作，工件的配合面徑跳和端跳較差，導(dǎo)致工件在平衡機的回轉(zhuǎn)軸心和實際回轉(zhuǎn)軸心不相同。
　　6、滾動軸承轉(zhuǎn)子的動平衡機配有滾動軸承的轉(zhuǎn)子，平衡時盡量帶著滾動軸承一起平衡，以消除滾動軸承內(nèi)環(huán)偏心導(dǎo)致的不平衡，帶軸承的轉(zhuǎn)子通常在V型支承上進行。
　　7、工件自身的剛度不佳，在高速旋轉(zhuǎn)時發(fā)生變形導(dǎo)致質(zhì)量偏移或工件自身有未固定的零部件在轉(zhuǎn)動情況下移動或松動。
　　8、工件軸徑質(zhì)量差，圓跳動和軸徑磕碰導(dǎo)致信號不穩(wěn)。
　　9、滾輪軸承滾珠磨損或滾輪外圓光潔度、圓跳動較差（滾輪圓跳動應(yīng)控制在1絲之內(nèi)）。
　　使用動平衡機平衡工件時工件出現(xiàn)異常的原因就為大家介紹到這里，我公司是專業(yè)的平衡設(shè)備生產(chǎn)廠家，如果您有需要的話，可以來電訂購。